Nuclamid

L’utilisation des nouveaux matériels en pratique, c’est-à-dire des matières artificielles sur la base du polyamide PA-6, représentes une partie importante des activités de la société AJV-ENERGO, a.s. qui sont appliquées avec succès dans les opérations énergétiques des mines, centrales électriques, centrales thermiques et opérations chimiques qui sont exposées à l’effort extrême. Maintenant, nous vous présentons le matériel NUCLAMID:

NOUVEAU MATÉRIEL SUR LA BASE DU POLYAMIDE PA-6

Caractéristique de la matière

NUCLAMID est un polyamide linéaire aliphatique non-modifié, produit par l’intermédiaire de la polymérisation anionique de 6-caprolactame à l’aide du système catalytique d’origine tchèque sur la base des sels de magnésium. Cet système catalytique permet de réduire, de manière radicale, le contenu de la phase cristalline en maintenant la proportion des liaisons hydrogène.

Les caractéristiques de base du matériel NUCLAMID comprennent une haute ténacité en maintenant la solidité du matériel. Cette combinaison est nécessaire pour des matériels de revêtement résistants à l’abrasion et l’effort mécanique. Leurs qualités mécaniques excellentes, coefficient d’adhésion basse et une haute résistance thermique (de -60 à +140 °C) peuvent être utilisées pour divers éléments structuraux.

1. Revêtement de routes de transport de matériels mouvants:
   • Protection des routes de transport contre l’usure des tôles utilisées et contre l’adhérence
   • Revêtement des réservoirs à charbon souterrains
   • Reconstruction des hélices – le revêtement des colonnes porteuses dans les réservoirs souterrains
   • Bacs de remplissage de frottement et à combustible des convoyeurs à bande
   • Lit de chute des convoyeurs à bande
   • Points de transfert des convoyeurs à bande de charbon, les panneaux d’essuyage des convoyeurs à bande
   • Revêtement de protection des points de transfert des convoyeurs à bande
   • Bancs coulissant aux points des racloirs des trémies transfert des convoyeurs à bande destinés au charbon
   • Affaissements des routes de charbon sous casseur
   • Réservoirs de chargement contre l’abrasion et l’adhérence de charbon comme un replacement du revêtement original en dalles en verre
   • Valves des racloirs du convoyeur à bande pour charger les voitures CD
   • Surfaces au cours de transport des scories dans les centrales électriques à charbon
   • Revêtement des convoyeurs à vis pour le transport de la poussière de lignite
   • Revêtement des aspirateurs de lignite
2. Revêtement des surfaces des chargeurs à aubes
3. Revêtement des bancs de vibrations pendant la production des éléments en béton
4. Revêtement des convoyeurs à vis pour l’industrie alimentaire
5. Panneaux de découpage
6. Revêtement des tables dans l’industrie de viande
7. Transport de la drèche et du déchet dans les brasseries

Les panneaux sont livrés aux dimensions de 930 x 550 mm de grosseur de 10, 12, 15, 20 et 30 mm.

Caractéristique du matériel principal

NUCLAMID est un polyamide linéaire aliphatique non-modifié produit par l’intermédiaire de la polymérisation anionique. À la différence de la plupart des PA6 existants, préparés par la polymérisation anionique à l’aide de NaCL, lactamate de sodium, qui sont toujours semi-cristallines, la matrice de NUCLAMID montre une proportion de la phase cristalline considérablement réduite en maintenant l’E-module relativement haut, c’est-à-dire la solidité du matériel. En plus de meilleurs qualités physiques et mécaniques en comparaison avec les matériels concurrents sur la base de PA-6 et sur la base du polyéthylène moléculaire ultra-haute, NUCLAMID typiquement offre un haut point d’éclair de 460 °C, un haut point de fusion d’environ 210 °C, la possibilité de l’utilisation de la matière de courte durée aux températures de 140 – 180 °C et l’utilisation de longue durée aux températures sous 140 °C.

Données techniques

Qualité/matériel	PA 6	RIM	NUCLAMID	HDPE
Résistance à la traction (MPa)	50 - 60	50	>60	44
Point de fusion (°C)	215-220	n	210-213	135-138
Solidité (MPa Brinell) (°Sh Shore)	78-74 (Shore D) 45-60 (Brinell)	n	70 (Shore D)	66 (Shore D) 38 (Brinell)
Extensibilité à la rupture (%)	100-300	250	> 220	> 350
Ténacité d’entaille (23 °C) (kJ/m2)	3 (Izod) 3 - 16(Charpy) 8 - 23 (Charpy)	10 (Izod) 18-20 (Charpy)	> 45 (Charpy)	n
Ténacité de chocs (kJ/m2)	n	90	n	n
Module de l’élasticité à la traction (GPa)	1,3-3	1.5-2,6	> 1,6 > 0.7	n
Point d’éclair (°C)	n	n	460	n
Température maximum permanent d’utilisation (°C)	110 - 120	110 - 120	140	80
Résistance intérieure (W)	105 (102 )	n	2,6·1010	>1015
Résistance de surface (W)	105 (103)	n	2,8·1010	>1013

PROTOCOLE SUR LA RÉSISTANCE À LA RADIATION DU MATÉRIEL SUIVANT IEC 544

Numéro du protocole QA-305/PrZk/11/2005/01

1.

Matériel:	NUCLAMID (matériel en polyamide spécial)
Préparation:	Matériel sur la base du polyamide, préparé aux températures de polymérisation de 165°C – 195°C
Utilisation:	Matériel de construction destiné aux applications dans un environnement agressif avec une radiation ionisante
Fournisseur:	AJV-ENERGO, a.s.

2. Expériences d’irradiation:

Sources de radiation gamma ⁶⁰Co: ROZA, PRAZDROJ, PANOZA

Série A:	Des échantillons de grosseur de 0,2, 0,5 et 2 mm irradiés par une dose de radiation gamma de 72 kGy en air et dans un environnement de l’oxygène (0,75 MPa) par une puissance de dosage de 0,2 kGy/Hh à la température de 20 °C.
Série B:	Des échantillons de grosseur de 0,5 mm irradiés par une dose de radiation gamma de 66 kGy en air et dans un environnement de l’oxygène (0,75 MPa) par une puissance de dosage de 0,2 kGy/H à la température de 20 °C.
Série C:	Des échantillons de grosseur de 0,5 mm irradiés dans l’étendue des doses de radiation jusqu'à 500 kGy dans un environnement de l’oxygène (0,1 MPa) par une puissance de dosage de 0,17 kGy/H à la température de 50 °C.
Série D:	Des échantillons de grosseur de 0,5 mm irradiés dans l’étendue des doses de radiation jusqu'à 500 kGy en air par une puissance de dosage de 0,12 kGy/H à la température de 34 °C.

3. Testes des matériels:

Méthode:	Testes de tractions suivant ČSN EN ISO 527-1,2.
Dimension de l’échantillon:	Ailette réversible de grosseur de 4 mm, de longueur de travail de 25 mm et de grosseur de l’échantillon correspondante
Appareil de mesure:	Instron 5543 avec une tête de puissance de 1 kN et un extensomètre de contact
Critère d’évaluation:	50% de la valeur initiale de l’extensibilité
Lieu et période d’examens:	Laboratoire d’examen no. 1093.3 ÚJV Řež a.s., accrédité par ČIA, numéro du certificat 301/2003. Les examens ont été effectués en 2003 – 2004.

4. Résultats:

No.	Séries	Dose(kGy)	Extensibilité (%)			Solidité (MPa)			Note
			0,2 mm	0,5 mm	2 mm	0,2 mm	0,5 mm	2 mm
1.	A	0	220±20	239±21	281±21	61±4	62±4	63±3
2.	A	72	63±4	162±11	194±20	38±2	43±1	47±3	En air
3.	A	72	3±1	24±3	60±19	16±4	30±1	41±3	En 0,75 MPa O2
4.	B	0	/	254±50	/	/	61±9	/
5.	B	66	/	196±19	/	/	50±2	/	En air
6.	B	66	/	34±22	/	/	36±4	/	En 0,75 MPa O2
7.	C	0	/	244±20	/	/	67±4	/	Lot 8-362
8.	C	50	/	76±17	/	/	31±1	/	idem
9.	C	100	/	98±8	/	/	29±1	/	idem
10.	C	150	/	100±25	/	/	33±3	/	idem
11.	C	500	/	55±7	/	/	24±1	/	idem
12.	D	0	/	239±9	/	/	60±2	/	Lot 8-393
13.	D	100	/	121±17	/	/	39±1	/	idem
14.	D	200	/	76±11	/	/	38±1	/	idem
15.	D	300	/	67±12	/	/	39±1	/	idem
16.	D	500	/	28±6	/	/	45±1	/	idem

Index de radiation RI: (défini comme log 10 d’une dose de radiation en Gy, auquel on atteint le critère d’évaluation):

4.7 – pour les conditions série C

5.0 – pour les conditions série D

Durée de vie du matériel NUCLAMID: 34 ans (à la température de l’environnement de 20 °C, la puissance de dosage de 4 Gy/H, l’énergie d’activation de la décomposition thermique de 1,24 eV et au critère de 50% de l’extensibilité absolue).